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  3. 今天就跟隨小編來探討連續式炭化機炭化過程中煙氣成份

    2017-02-16 13:42:16 admin 1005

        大家都知道炭粉是做機制炭棒的必備原料,炭粉是通過對秸稈、樹枝等粉碎碳化而產生的新一代環保型炭粉,一般我們用的都是廠家生產的氣流炭化機或者自燃炭化機他們是在一定的時間段通過對這些原材料進行炭化冷卻,碳化一次點燃一次的原理。爐內溫度一般450度高溫度,氣流炭化機需要8個小時2噸炭,自燃炭化機則需要20個小時2噸炭。

       而節能環保型連續式炭化機,可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產,具備節能、環保、高效的優勢。
       連續式炭化機炭化原理:先引燃氣化爐里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等),燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后,所產生的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作為前期炭化的熱源,對炭化機里的一、二個炭化管內原料進行加熱烘干,三、四炭化管進行炭化。
    炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環,利用自體產生的熱量燃燒自體,達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后,生產環境中無煙氣,具環保性,達到國家廢氣排空標準。生產過程中烘干區溫度可達200-300℃;炭化區溫度高達600-900℃。設備單組產量100-150kg/h。
    木炭煙氣回收有哪些成分連續炭化爐
       炭化行業有著悠久的歷史,到如今的炭化爐設備生產技術已經發展到致,我們鄭州宇航就是一家專業生產炭化爐設備的廠家,自建廠以來主打產品就是炭化設備,例如:連續式炭化爐、無煙式炭化爐、機制炭化爐、干餾式炭化爐、氣化炭化爐以及制棒機、粉碎機、烘干機等配套機械設備。那么說起該炭化爐設備的生產過程,一些小問題也隨著我們的技術提高和不斷的完善,直到今天的炭化爐設備生產過程里,已經沒有了大量煙氣污染和炭化不均勻等問題,今天就跟隨小編來探討一下炭化過程中煙氣成份。
      先,炭化爐設備炭化過程中,煙氣外漏的狀況消失了,確保了炭化環保無污染,煙氣經過回收管道回收過濾后,煙氣就是純凈的燃氣,只要遇到火就會燃燒,這樣煙氣在爐內供給物料燃燒,減少了大量煙氣外泄。那么這些煙氣的成份是什么呢,我們都知道現在燃煤鍋爐要進行煙氣處理才能排放,我們炭化物料也是一樣,所以煙氣中主要是一些木焦油、酚類、木醋酸、醇類的化合物蒸汽和一些粉塵微粒,另外就是水蒸氣了,然而木焦油木醋酸對人體有很大危害,所以凈化過濾就起到這個作用。我們鄭州宇航專業研發的炭化爐設備中,煙氣處理凈化器可有效的處理碳化過程中所產生的煙氣,達到國家煙氣排放標準,對環保是有很大的保障的。

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